螺桿空壓機長期使用過程中難免會出現(xiàn)各種故障,一旦出現(xiàn)故障就會觸發(fā)報警。下面歸納了一些螺桿空壓機常見報警原因。
1、壓力超出預設值觸發(fā)報警:指壓縮機出口壓力,高于10bar報警、15bar跳閘。
2、油位低:指空壓機油氣分離器內(nèi)油位低,油位計內(nèi)看不到油。
3、空壓機油溫高:由于空壓機長期運行,油質(zhì)老化、回油路不暢,油過濾器堵塞,以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失,造成油溫高。
5、高溫報警:指壓縮機出口的油氣混合氣溫度,大于等于110℃報警、120℃跳閘。
空氣濾清器引發(fā)的報警:指空氣濾清器臟、堵時,空氣通過過濾器的阻力增大,壓縮機入口產(chǎn)生負壓。油過濾器:由于空壓機長期運行,空氣中的雜質(zhì)被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞,使油過濾器前后壓差過大。
螺桿空壓機油氣分離器出現(xiàn)故障報警:從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中,這就導致了油分芯壓差阻力增加。隨著油分芯使用時間增長,當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時,濾芯必須更換。