螺桿空壓機潤滑油對設(shè)備的運行起著關(guān)鍵性作用,如果潤滑油出現(xiàn)問題,必定會影響到機器的運行,同時還會影響到企業(yè)生產(chǎn)計劃。
常見故障:
(1)潤滑油進水,乳化導(dǎo)致潤滑效果差,主機高溫報警,機組頻繁高溫報警停機。
(2)機組運行過程因油過濾器長時間不更換,造成濾網(wǎng)前后壓差增大,堵塞,油壓低,主機缺油高溫報警。
(3)油氣分離器油位不足,缺油引發(fā)高溫報警故障。
(4)機組缺油造成主機機頭陰陽轉(zhuǎn)子高溫粘結(jié),主機軸承干磨燒毀。
解決措施
(1)螺桿空壓機潤滑油系統(tǒng)進水一方面是油冷卻器換熱器泄漏所致,可以通過對油冷卻器換熱管進行試壓排除泄漏可能;另一方面是因為潮濕的空氣進入潤滑油和油氣分離器中。潤滑油液中帶水是油冷卻器和濕空氣凝析作用形成??梢躁P(guān)閉進氣閥門,或者將進入機組的冷卻循環(huán)水關(guān)閉。
(2)機組啟動運行后,檢查空壓機系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。如果緊固無效需停機進行徹底處理,法蘭連接處密封圈、密封墊片更換新的密封墊片或密封圈,螺紋絲扣處進行緊固處理,這些漏點在初期如果不加以處理,會越漏越大,給后期運行操作人員帶來很大工作負擔(dān),嚴(yán)重情況下會造成停機事故。
(3)油路循環(huán)結(jié)束后,待各潤滑回路中殘油回流到油氣分離器后,徹底放干凈后方可重新加注新的潤滑油液。
(4)加強油過濾器前后壓差的數(shù)據(jù)記錄,定期更換油過濾器。
螺桿空壓機潤滑油品質(zhì)決定著空壓機性能,選擇時不可貪圖便宜而忽略品質(zhì)。