油分芯作為壓縮機的核心部件之一，壓縮機的使用中也面臨著各種各樣的問題，其中包括比較少見的油分心爆裂故障。大多數(shù)制造商和客戶在遇到這種情況時都非常困惑。他們渴望找到故障的原因和預防措施。除了油的質(zhì)量，還有什么其他原因?qū)е?/span>螺桿空壓機油分芯破裂？
1、不正確的啟動順序。
空氣壓縮機接通電源前事先檢查，按下啟動按鈕，直到壓縮機正常運轉(zhuǎn)，但也有極少數(shù)操作員例外，不按正確的步驟接通電源。筆者曾經(jīng)在用戶現(xiàn)場一起打開機器的出氣口閥，但是這個操作員先打開電源，跑過去打開螺桿空壓機的出氣口球閥，把壓縮空氣放入儲氣罐。這樣的步驟不正確，會影響安全閥、油分芯。機械壓力迅速上升，氣體不出來，油分離前壓力高，突然打開出氣口，油分離芯內(nèi)部的壓力瞬間釋放，比較大的氣流瞬間沖擊油分，增加油分負荷，超過油分離芯支撐網(wǎng)的受力，油分爆裂。
預防措施：對設備操作人員培訓，確保機械的正確啟動、使用、停止、簡單的日常維護。
2、油分堵塞或浸水。
油分堵塞或含水量大影響油分過濾紙結構變形崩潰，壓差過大，超過支撐網(wǎng)的承受能力。油分在分離油氣混合物的同時，油氣混合物的污染物(也停留在過濾材料上，過濾紙的阻力增大，堵塞油分或含水多都會導致油分過濾紙的結構變形，油分在異常情況下壓差過大，機械最小壓力閥打開時，過大的壓差阻力這里重點強調(diào)油分的作用是發(fā)揮油氣混合物的分離作用，而不是發(fā)揮雜質(zhì)過濾攔截作用。
注意事項：對于非正常情況下油分的實際壓力差大的情況，建議安裝油分離前、分離后的壓力傳感器和減震壓力表，在面板和油分桶上直觀地看到油分離前后的壓力計算壓力差。
3、最小壓力閥故障。
最小壓力閥在設備中的作用一是建立內(nèi)壓，二是防止氣體倒流。最小壓力閥卡住或卡住時不能完全打開，壓縮機油分桶內(nèi)壓力過大，油分沖擊力變大，嚴重時油分爆炸。
預防措施：定期檢查和維護最小壓力閥。
4、機頭出風口單向閥損壞。
螺桿空壓機單向閥損壞時，與油氣混合物一起碰撞油芯，油分爆裂。
