熔噴布生產(chǎn)用空壓機(jī)常見故障：
1、空壓機(jī)頻繁啟停
①原因分析：空壓機(jī)運行參數(shù)設(shè)置有誤。
處理措施：應(yīng)重新設(shè)置空壓機(jī)運行參數(shù)。
②原因分析：空壓機(jī)設(shè)備外部出口管道上設(shè)置了止回閥。
處理措施：取消空壓機(jī)設(shè)備外部的出口止回閥。
③原因分析：緩沖罐容積過小。
處理措施：應(yīng)增加緩沖罐的容積，緩沖罐的總?cè)莘e可按照空壓機(jī)總排氣量的1/8~1/6進(jìn)行選型。
2、空壓機(jī)高溫報警
原因分析：水冷型，應(yīng)考慮冷卻水冷卻效果欠佳，是否水量不夠，或是管道結(jié)垢造成的。
處理措施：先采用水表判斷冷卻水量是否滿足要求；
原因分析：卸荷閥氣缸活塞密封條有磨損，導(dǎo)致控制氣路密封不嚴(yán)無法加載。
處理措施：更換卸荷閥氣缸密封條。
4、空壓機(jī)油路系統(tǒng)生銹、轉(zhuǎn)子卡死
原因分析：初步判斷這種情況是潤滑油乳化后，油路系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生冷凝水，機(jī)器仍連續(xù)運行，潤滑油乳化后起初會慢慢變稀薄，油氣分離器無法進(jìn)行分離，潤滑油逐漸隨壓縮空氣排出，剩余油量會越來越少，同時與金屬部件的銹漬混合，油質(zhì)變渾，機(jī)器會經(jīng)常高溫，未及時處理導(dǎo)致情況越來越嚴(yán)重。
處理措施：為避免潤滑油乳化，必須保證空壓機(jī)加載時轉(zhuǎn)子出口溫度在75℃以上，加載比例至少占運行時間的1/3。如果轉(zhuǎn)子出口溫度過低或加載比例低，可以減少冷卻水的供給量，提升油溫。
以上是空壓機(jī)常見故障及解決措施。日常工作中嚴(yán)格按規(guī)范操作空壓機(jī)，不僅有助于延長設(shè)備的使用壽命，而且能確?？諌簷C(jī)操作人員安全。
蘇州工業(yè)園區(qū)麥恩斯壓縮機(jī)是一家專注于空壓機(jī)節(jié)能改造系統(tǒng)解決方案的空壓機(jī)服務(wù)商。產(chǎn)品永磁變頻空壓機(jī)，雙級雙驅(qū)螺桿空壓機(jī)，熔噴布生產(chǎn)用空壓機(jī)后處理等，能夠滿足不同用氣端設(shè)備的用氣需求。全國免費空壓機(jī)報價熱線：400-8518-225
