螺桿空壓機在日常工作中維護保養(yǎng)不當就會引發(fā)一些小故障，其中常見的有排氣溫度高、噴油壓力低等。今天我們就來分析下螺桿空壓機噴油壓力低的原因。
螺桿空壓機組排氣量、噴油壓力低的原因主要有以下幾個方面：
1、進氣控制器故障或放空閥漏氣，也是造成機組排氣量低。
進氣控制器主要作用是控制機組的進氣量，實現(xiàn)機組的通斷、無級兩種調(diào)節(jié)方式。當進氣控制器故障，機組就無法正常進行氣量調(diào)節(jié)，進氣控制器放空閥漏氣最終也會造成進氣量的減少，因此，進氣控制器故障或其放空閥漏氣也是導(dǎo)致機組排氣量低于規(guī)定值的原因之一。
解決措施：拆下進氣控制器進行檢查，更換損壞的零件，清除垃圾，確?？刂破鲃幼黛`敏、完好。
2、油分芯阻塞，造成油氣分離差，堵塞氣路
油氣分離器的主要功能將潤滑油從壓縮空氣中分離出來，其下部用于存儲潤滑油。當油分芯阻塞，會造成油氣分離差，堵塞氣路，造成外供壓縮機空氣量減少，含油量大，影響后期凈化設(shè)備和用氣設(shè)備的正常工作。如果油氣分離器濾芯堵塞嚴重會造成跑油，耗油量急劇增大，導(dǎo)致潤滑油減少機組溫度急劇升高，嚴重會造成壓機組機頭抱死故障。因此，油氣分離器濾芯阻塞，造成油氣分離差，堵塞氣路也會導(dǎo)致機組排氣量低。
解決措施：更換油氣分離器濾芯，做好機組的定期維護保養(yǎng)，每運行約2000～4000h要定期更換油氣分離器濾芯。
空氣濾清器的作用是過濾吸入的空氣，保證進入壓縮機氣體的清潔度。如果吸入的空氣中混有雜質(zhì)，就會引起轉(zhuǎn)子型面的磨損，污染機組系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油。其次空濾粉塵積垢嚴重，堵塞進氣管路，造成進氣量減少，也是導(dǎo)致機組排氣量低于規(guī)定值的原因之一。
解決措施：清洗空濾或更換濾芯。根據(jù)機組的運行情況和現(xiàn)場環(huán)境情況，定期做好機組的維護保養(yǎng)工作。
4、機組管路系統(tǒng)泄漏，也會造成機組排氣量低
在空壓機進氣管路及空壓機油氣分離器與減荷閥間的控制管路上有泄漏，油氣分離器上的安全閥泄漏或故障起跳，也會造成機組排氣量低，即供氣量的減少。
解決措施：檢查管路及連接處，安全閥有無泄漏，安全閥有無泄漏和故障。若有泄漏則進行緊固消除泄漏點。平時做好機組的檢查維護，及時發(fā)現(xiàn)泄漏點。安全閥要進行定期檢定，合格方可投用。
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