十年專注于永磁變頻空壓機(jī)
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| 障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法及對策 |
| 空壓機(jī)無法啟動 | 1.保險絲燒斷 | 請電氣人員檢修更換 |
| 2.電器故障 | ||
| 3.電源接觸不良 | ||
| 4.電路接觸不良 | ||
| 5.電壓過低 | ||
| 6.主電機(jī)故障 | ||
| 7.主機(jī)故障。主機(jī)異響，發(fā)燙。 | ||
| 8.電源缺相 | ||
| 9.風(fēng)扇過載 | ||
| 運行電流高，空壓機(jī)自動停機(jī)(主電機(jī)過熱報警) |
1.電壓太低 | 1.請電氣人員檢查 |
| 2.排氣壓力過高 | 2.檢查/調(diào)整壓力參數(shù) | |
| 3.油氣分離器堵塞 | 3.更換新的 | |
| 4.壓縮機(jī)主機(jī)故障 | 4.機(jī)體拆檢 | |
| 5.電路故障 | 5.請電氣人員檢查 | |
| 排氣溫度低于正常要求 | 1.溫控閥失靈 | 1.檢修清洗或更換閥芯 |
| 2.空載過久 | 2.加大用氣量或停機(jī) | |
| 3.排氣溫度傳感器失靈 | 3.檢查、更換 | |
| 4. 進(jìn)氣閥失靈，吸氣口未全打開 | 4.清洗、更換 | |
| 排氣溫度過高，空壓機(jī)自動停機(jī)(排氣溫度過高報警) | 1.潤滑油量不足 | 1.添加足量機(jī)油 |
| 2.潤滑油使用不當(dāng) | 2.按要求更換新油 | |
| 3.油過濾器堵塞 | 3.更換新的過濾器 | |
| 4.油冷卻器堵塞或表面污垢嚴(yán)重 | 4.檢查清洗 | |
| 5.溫度傳感器故障 | 5.更換新件 | |
| 6.溫控閥失控 | 6.檢查清洗、更換新件 | |
| 7.風(fēng)扇及冷卻器集灰過多 | 7.拆下清洗、吹凈 | |
| 8.風(fēng)扇電動機(jī)未運轉(zhuǎn) | 8.檢查電路及風(fēng)扇電機(jī) | |
| 排出氣體含油量大 | 1.油氣分離器破損 | 1.更換新件 |
| 2.單向回油閥堵塞 | 2.清洗單向閥 | |
| 3.潤滑油過量 | 3.放出部分冷卻油 | |
| 螺桿空壓機(jī)排氣量低于正常要求 | 1.空氣濾清器堵塞 | 1.吹除雜質(zhì)或更換新件 |
| 2.油氣分離器堵塞 | 2.更換新件 | |
| 3.電磁閥漏氣 | 3.清洗或更換新件 | |
| 4.氣管路元件泄漏 | 4.檢查修復(fù) | |
| 5.皮帶打滑、過松 | 5.更換新件、張緊皮帶 | |
| 6.進(jìn)氣閥不能完全打開 | 6.清洗、更換受損件 | |
| 停機(jī)后從空氣濾清器吐油 | 進(jìn)氣閥內(nèi)的單向閥彈簧失效或單向閥密封圈損壞 | 更換損壞的元件 |
| 安全閥動作噴氣 | 1.安全閥使用時間長，彈簧疲勞 | 1.更換或重新調(diào)定 |
| 2.油氣分離器堵塞 | 2.更換新件 | |
| 3.壓力控制失靈，工作壓力高 | 3.檢查重新調(diào)定 |
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