空壓機故障會使機械設(shè)備的整體性能下降，危害設(shè)備平穩(wěn)運行的同時還會對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。下面列舉了空壓機常見故障及解決措施，僅供參考。
1、運作時工作壓力一瞬間達(dá)到溫度限值
空壓機試運行運作時，氣壓表表明工作壓力一瞬間達(dá)到限值，表明壓縮機壓縮出來的空氣排不出去。認(rèn)真仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)保壓閥卡住，可能是因為那時候溫度較低，保壓閥凍結(jié)了。
將保壓力閥拆卸查驗未發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常，再次拼裝后試運行，不會再發(fā)生空壓機憋壓狀況。
2、排氣溫度過高
這類故障常見表現(xiàn)方式是自動跳電關(guān)機，排氣高溫顯示燈亮。經(jīng)查驗潤滑油油量是否符合規(guī)定，且潤滑油質(zhì)量是否滿足工廠生產(chǎn)要求。
拆裝溫度感應(yīng)器電阻器，精確測量電阻值，電阻值與自然環(huán)境溫度相匹配值存有誤差。
拆換感應(yīng)器電阻器，再次開機后常見故障依然。再查驗發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)空壓機冷卻器熱交換器的排風(fēng)量低于一切正常運作排風(fēng)量。
拆裝后冷卻器，發(fā)現(xiàn)油漬，粉塵等沉積在散熱器中，清除、清洗、烘干后，設(shè)備恢復(fù)正常。
3、沒法全載運行
空壓機啟動后，壓力維持在0.4MPa左右，無加載、卸荷動作。停機檢查配電箱內(nèi)加載、卸荷閥控制回路的交流接觸器，動作靈敏可靠，進一步檢查線路無異?，F(xiàn)象。
更換壓力開關(guān)，重新開機后，機組開始加載動作，但卸荷后又出現(xiàn)上述故障。經(jīng)分析，加載、卸荷電磁閥存在動作失靈現(xiàn)象，廠家技術(shù)人員要求更換電磁閥。拆卸后，發(fā)現(xiàn)電磁閥電磁線圈插件連接處腔體內(nèi)充滿油污，清理后試車，機器恢復(fù)正常.
4、噴油故障
空壓機運作中，發(fā)現(xiàn)潤滑油從給油出口處噴出來，工作員立即斷開開關(guān)電源，但潤滑油呈霧氣不斷噴出來達(dá)3min。停機后，發(fā)現(xiàn)潤滑油油口密封環(huán)已嚴(yán)重形變，同時螺桿空壓機內(nèi)腔溫度很高。待發(fā)電機自然冷卻后，打開放油閥將潤滑油排放干凈，查驗成品油質(zhì)量及機組維修紀(jì)錄表。應(yīng)注意潤滑油要在有效期內(nèi)使用完畢。進一步清查，冷卻器散熱風(fēng)機控制回路存在斷路現(xiàn)象，拆換斷路器后，加入潤滑油，設(shè)備恢復(fù)正常。
在空壓機的日常使用過程中，常常會發(fā)生各式各樣的故障。通過學(xué)習(xí)他人檢修和維護經(jīng)驗可以在空壓機出故障時，快速分辨故障所屬原因。根據(jù)發(fā)生的原因?qū)ふ矣行У亟鉀Q措施。
