空壓機儲氣罐保養(yǎng)步驟：
一、設(shè)備運行前準(zhǔn)備工作：
1、檢查儲氣罐壓力表的好壞與位置，當(dāng)無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;
2、檢查安全閥，管道的密封性是否完好，確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開;
3、打開排氣閥排出罐內(nèi)水分;
4、開啟空壓機，觀察進(jìn)氣過程，管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;
5、檢查壓力表指示值，觀察壓力表數(shù)值是否異常。若發(fā)現(xiàn)壓力出現(xiàn)異常(即失靈)，要及時給予更換;其z高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;
6、檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;
7、檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補。
二、注意事項：
1、保持儲氣罐周圍環(huán)境通風(fēng)、干燥，嚴(yán)禁易燃、易爆體；
2、檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象，若有漏氣要及時采取措施以保證儲氣罐符合生產(chǎn)要求;
3、儲氣罐在運作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體;
4、每年需用高壓測試儀測試安全閥1次，即把輸出閥關(guān)閉，再開啟進(jìn)氣閥將空壓機壓力調(diào)到0.85Kg。當(dāng)儲氣罐壓力超過0.80Kg時安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)調(diào)整;
5、每年對罐體油漆一遍做防銹處理。檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化;
6、每月檢查罐身是否有生銹、破損并及時修補;
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